VSM e seus benefícios
VSM é uma sigla de uma expressão em inglês, o Value Stream Mapping. Pode-se traduzir livremente para o nome de uma ferramenta de qualidade, chamada de Mapeamento do Fluxo de Valor, que identifica o processo relacionado à produção de algo – seja um produto ou serviço. Ou seja, são as informações sobre todas as etapas, processos, materiais, atividades e tempo que se leva dentro do que esta sendo analisado.
O Mapeamento do Fluxo de Valor é uma maneira eficiente de reunir informações diretamente ligadas ao lead time, padronização da metodologia Lean que indica o tempo computado do início ao fim de uma atividade. O Fluxo permite melhorar a performance em cada uma das etapas relacionadas ao processo de produção, por exemplo.
Entender a fluidez do Mapeamento do Fluxo de Valor permite incutir processos de melhoria contínua em qualquer uma dessas etapas avaliadas, aplicando o conceito do Lean Manufacturing de uma maneira ampla, global e também cirúrgica, já que possibilita a visualização do detalhamento, quando necessário.
Pode-se dizer, inclusive, que o Mapeamento do Fluxo de Valor é o início do processo, já que ele pode dar a partida para uma análise mais profunda da cadeia de valor do produto ou serviço.
Veja Também nosso vídeo sobre VSM!
Mas vamos ser práticos: como se aplica sob a filosofia Lean Seis Sigma?
O primeiro passo é entender de que maneira o Mapeamento de Fluxo de Valor impacta na cadeia produtiva, identificando como minimizar atrasos, eliminar desperdícios ou prejuízos ligados à essa análise. Para isso, é preciso desenhar os processos individuais e utilizar a ferramenta do VSM para:
- Eliminar tarefas que não agregam valor
- Otimizar o tempo entre cada atividade, inter-relacionada
- Redesenhar processos para que sejam mais efetivos
- Verificar a compatibilidade deles com os índices de satisfação do cliente
Vale lembrar que, como o VSM é uma ferramenta, sua aplicação é extremamente assertiva nos projetos Lean, e pode permitir uma representação gráfica do processo, suas etapas, recursos humanos, tempo, produtividade e matérias-primas.
Para aplicar o VSM, basta:
- Definir o fluxo a ser analisado e o objetivo
- Definir o que será coletado (tempo, setup, produtividade, etc.)
- Destrinchar seu funcionamento
- Criar o mapa ideal
- Desenvolver o mapa futuro
- Fazer pilotos
- Definir planos de ação
- Acompanhar planos de ação e resultados
O Mapeamento do Fluxo de Valor é, portanto, uma maneira ideal de determinar os desperdícios envolvidos em qualquer processo e, por seu detalhamento, é possível evoluir cada tarefa sob o ponto de vista do cliente. Isso é vital para que a ferramenta seja, de fato, um instrumento de adição de valor ao processo.
Essa visão sistêmica dada pelo Mapeamento de Fluxo de Valor também pode auxiliar no processo de confiabilidade, porque:
- Revela estados/etapas potenciais para melhoria, assim como identifica os problemas a serem atacados.
- Ainda que balize processos ligados à ‘superfície’, a ferramenta treina a visão para camadas profundas de cada atividade, concentrando a atenção dos envolvidos ao cenário real.
Dito isso, é necessário saber exatamente os benefícios diretos do VSM. Os gaps e prejuízos identificados por ele estão relacionado a:
Estoque:
Mostra as falhas no planejamento
Diminui tempo de espera
Reduz setups
Ajuda a definir prioridade
Auxilia na definição de aquisição de matéria-prima
Elimina papel ou documentação impressa
Produção excessiva:
Permite antecipação e mais agilidade
Quantidade aumentada
Priorização de trabalhos
Atender o que foi requisitado, sem desperdícios
Tempo de Espera:
O VSM ajuda a diminui desperdícios ligados à liberação ou autorizações
Minimiza tempo de utilização de equipamentos, materiais e processos de comunicação analógicos (ligação, documento, assinatura)
Movimentação:
Layout ou mapa de ferramentas e materiais
Falta de avaliação dessa movimentação
Permite ajustar assertivamente o 5s
Verifica a estação de trabalho
Defeitos e falhas:
Denota treinamentos ou defasagem de conhecimento da equipe
Processos de trabalho não padronizados
Falta de métricas de KPIs, que medem a performance
Poka-Yokes insuficientes
Descarte:
Mostra onde está o retrabalho ou revisões excessivas
Checa atividades interdependentes dos colaboradores
Identifica e permite reavaliar inspeções e processos de obtenção de assinaturas
Transporte:
Define grandes distâncias dentro da área interna
Papéis e documentação que circulam por diversos departamentos da empresa
Como visto o VSM é uma ferramenta que gera fortes resultados quando aplicada corretamente.
