TWTTP Integrado ao WCM, Lean Manufacturing e Produção Enxuta
O TWTTP (The Way To Teach People) é uma metodologia estruturada de ensino no ambiente industrial. Ele possui etapas bem definidas que se alinham diretamente aos pilares do World Class Manufacturing (WCM), especialmente no pilar de Desenvolvimento de Pessoas.
Sua aplicação consistente contribui para fortalecer a cultura de Produção Enxuta (Lean Manufacturing), integrando ferramentas como 5S, padrões operacionais e sistemas de melhoria contínua.
Etapas do TWTTP e Aplicação Prática:
Etapa 1: Preparação do Instrutor
- Domínio total do processo ou equipamento (ex: CNCs, retíficas, testes hidráulicos)
- Segmentação da tarefa com foco em:
- Riscos operacionais (corte, pressão, esmagamento)
- Impactos na qualidade (torque incorreto, montagem fora de tolerância)
- Preparação de ambiente: peças reais, ferramentas calibradas (torquímetros), fichas visuais e Poka-Yoke
- Análise do perfil do operador (experiência, histórico de falhas)
Esta etapa está alinhada ao WCM na prevenção de falhas e desperdícios
Etapa 2: Explicação Verbal e Visual
- O quê, por quê e como fazer
- Pontos críticos: tolerâncias, torque, sequência
- Impacto da tarefa no sistema produtivo e para o cliente (OEMs como FCA, GM, VW)
- Recursos visuais: displays, imagens ampliadas, peças reais
Reforça o pilar de Educação e Treinamento do WCM
Etapa 3: Prática Assistida
- Demonstração do instrutor + execução do operador
- Correção imediata de desvios
- Reforço constante dos “porquês”
- Acompanhamento até o total domínio
Etapa 4: Verificação, Acompanhamento e Sustentação
- Observação direta na linha
- Checklists de ponto de controle
- Feedback formal com liderança
- Reforço planejado em caso de falhas recorrentes
TWTTP x SOP: Entenda as Diferenças
Enquanto os Procedimentos Operacionais Padrão (SOP) focam apenas na execução das tarefas, o TWTTP vai além: ele estrutura o ensino, promove entendimento profundo e previne falhas operacionais com base no comportamento humano. Abaixo, veja alguns exemplos entre essas duas abordagens.
1. Compreensão do Propósito:
- SOP: “Apertar parafuso com 8 Nm”
- TWTTP: “Torque de 8 Nm evita o esmagamento da vedação. Se ultrapassar, pode gerar falha de campo.”
2. Abordagem de Ensino:
- SOP: Foco exclusivo no “como fazer”
- TWTTP: Foco em entendimento, prática, retenção e comportamento
3. Diagnóstico de Falhas:
- SOP: Não detecta falha de ensino
- TWTTP: Identifica quando o erro operacional decorre de falha no treinamento
4. Estrutura Pedagógica:
- SOP: Conteúdo estático e impessoal
- TWTTP: Forma estruturada de ensino com preparação ativa do instrutor
Conclusão: O TWTTP como Catalisador da Excelência Operacional
Ao integrar o TWTTP com os pilares do WCM e as práticas da Produção Enxuta, as empresas alcançam um novo patamar de padronização, segurança e desempenho operacional. A metodologia promove o comportamento correto no posto de trabalho e reduz falhas de execução, reforçando a cultura de Excelência.
A Labone aplica o TWTTP em treinamentos práticos e personalizados para a indústria. Fale conosco para conhecer exemplos de aplicação real com resultados tangíveis.