Os 8 pilares do TPM – Manutenção Produtiva Total e o 5S como fundação

O TPM (Total Productive Maintenance) é uma abordagem abrangente para a manutenção de equipamentos que visa o resultado ideal:

• Sem quebras
• Sem paradas não planejadas
• Sem defeitos.

Também valoriza um ambiente de trabalho seguro:

• Sem acidentes.

O TPM enfatiza a manutenção proativa e preventiva a fim de aumentar a eficiência operacional do equipamento.

Ela esbate a distinção entre os trabalhos de produção e manutenção, enfatizando a importância de permitir que os trabalhadores ajudem na manutenção de seus equipamentos.

Quando um programa TPM é implementado, ele proporciona uma responsabilidade compartilhada pelos equipamentos, o que encoraja um maior envolvimento dos trabalhadores do chão de fábrica.

Isto pode ser bastante útil para aumentar a produtividade na atmosfera correta (aumentar o tempo de funcionamento, reduzir os tempos de ciclo e eliminar defeitos).

Os 8 Pilares TPM

1. Manutenção autônoma

Os operadores são responsáveis pela manutenção normal, tais como limpeza, lubrificação e inspeção.

E como benefícios podemos citar:

• Proporciona aos operadores um melhor senso de “propriedade” sobre seus equipamentos.
• Melhora a compreensão dos operadores sobre seus equipamentos.
• Assegura que o equipamento esteja limpo e oleado.
• Detecta problemas emergentes antes que eles se tornem falhas.
• Permite que os funcionários de manutenção se concentrem em tarefas de nível mais alto.

2. Manutenção planejada

Os trabalhos de manutenção são programados com base nas taxas de falhas projetadas e/ou medidas.

E como benefícios podemos citar:

• Diminui significativamente o número de paradas inesperadas.
• A maioria das manutenções pode ser arranjada para horários em que o equipamento não está programado para produção.
• Reduz o inventário através de um melhor controle das peças sujeitas a desgaste e com tendência a falhas.

3. Manutenção de qualidade

Integrar a detecção e prevenção de erros nos processos de fabricação. Para remover fontes recorrentes de falhas de qualidade, utilize a Análise da Causa Raiz.

E como benefícios podemos citar:

• Aborda especificamente as questões de qualidade através de projetos de melhoria destinados a abordar as causas raiz das falhas.
• Reduz a quantidade de falhas.
• Reduz os custos através da detecção precoce de falhas (é caro e não confiável encontrar defeitos através da inspeção).

4. Melhoria focada

Incentivar pequenos grupos de funcionários a colaborar de forma proativa para fazer melhorias frequentes e incrementais na operação do equipamento.

E como benefícios podemos citar:

• Equipes interfuncionais identificam e resolvem problemas recorrentes.
• Combina os talentos coletivos de uma empresa para construir um motor de melhoria contínua.

5. Gerenciamento antecipado de equipamentos

O conhecimento prático adquirido com o TPM e a compreensão dos equipamentos de produção é aplicado ao projeto de novos equipamentos.

E como benefícios podemos citar:

• Devido a menos desafios na partida, os novos equipamentos atingem níveis de desempenho antecipados significativamente mais rapidamente.
• Devido ao exame prático e ao envolvimento dos funcionários antes da instalação, a manutenção é mais simples e mais resiliente.

6. Treinamento e Educação

Preencher as lacunas de conhecimento necessárias para atender aos objetivos do TPM. Isto se aplica aos operadores, trabalhadores de manutenção e gerentes.

E como benefícios podemos citar:

• Os operadores aprendem como reparar consistentemente os equipamentos e detectar problemas crescentes.
• O pessoal de manutenção estuda práticas de manutenção pró-ativas e preventivas.
• Os princípios do TPM, bem como a orientação e o desenvolvimento dos funcionários, são ensinados aos gerentes.

7. Segurança, Saúde, Meio Ambiente

Manter um ambiente de trabalho saudável e seguro.

E como benefícios podemos citar:

• Remove potenciais riscos à saúde e segurança, resultando em um local de trabalho mais seguro.
• Especificamente destinado a alcançar o objetivo de um local de trabalho livre de acidentes.

8. TPM na Administração

As abordagens TPM devem ser aplicadas às tarefas administrativas.

E como benefícios podemos citar:

• Amplia os benefícios do TPM para além do chão de fábrica, reduzindo o desperdício em tarefas administrativas.
• Os processos administrativos melhorados ajudam a apoiar a fabricação (por exemplo, processamento de pedidos, aquisição e programação).

Saiba mais sobre os 8 pilares do TPM em nosso material!