Master Production Planning ou (MPS): Saiba tudo sobre esse documento

O Plano Mestre de Produção (PMP) ou Master Production Planning (MPS) garante que todas as demandas de uma empresa sejam cumpridas. 

Deste modo, realizar otimizações na programação da produção é uma ótima alternativa para reduzir custos, evitar prejuízos e garantir o aumento da lucratividade.

Nesta imagem, temos 2 empregados estudando o Plano Mestre de Produção

Sendo um planejamento essencial para tornar qualquer produção mais eficiente, o MPS é um dos planos que mais são utilizados com a finalidade de definir datas de entrega dos produtos e fazer com que a demanda de mercado seja atendida.

Com isso, garantindo que a empresa tenha produtos suficientes para suprir a sua demanda e não deixar o cliente final sem o seu produto (o que abre espaço para outras empresas concorrentes).

Mas como fazer um plano mestre de produção e implementar na sua empresa?

Bom, essas respostas podem ser mais simples do que você imagina.

Quer saber mais sobre o planejamento mestre? Então confira o texto a seguir.

Tabela de Conteúdo

O que é plano mestre de produção (PMP)?

O Plano Mestre de Produção (PMP) ou Master Production Planning (MPS) é um documento que reúne as informações de tudo o que será produzido, a quantia e quando a produção acontecerá.

Esse documento é utilizado pela equipe responsável pelo Planejamento, Programação e Controle de Produção (PPCP) para facilitar o processo de produção.

O PMP é essencial para o sistema de planejamento da produção, pois nele estão definidas as datas de entrega dos produtos e também o cálculo de quantas unidades podem ser fabricadas em um determinado período.

Com o plano mestre é possível realizar a gestão de pedidos e entregas, pois torna-se visível quais produtos devem ser fornecidos em cada data, permitindo assim analisar se a empresa é capaz de atender ou não a demanda do cliente no prazo estipulado, tornando possível uma melhor organização das tarefas e da ordem das demandas.

Além disso, o plano orienta a produção através dos níveis de prioridade de cada pedido de acordo com a sua urgência (esse planejamento deve ser feito para o período de 6 a 12 meses).

Outro fato muito importante é que ele é feito a partir do planejamento de uma previsão de demanda agregada que sofre uma desagregação.

Dessa maneira, deve-se então verificar o nível de estoque dos produtos com a finalidade de saber quanto deve ser produzido de cada um deles em um determinado período de tempo.

Um plano mestre de produção deve considerar a demanda dependente e independente.

Além disso, o controle de estoque também deve estar em dia, porque sem ele, não há como saber quais produtos já foram produzidos.

Implementar o PMP não é algo fácil, principalmente se a fábrica possui muitos processos envolvendo o mesmo equipamento ou processos que acabam dependendo uns dos outros.

Dessa forma, mesmo sendo uma tarefa muito complicada, ela é necessária, pois o equilíbrio certo entre a produção e a demanda aumenta consideravelmente a lucratividade e eficiência da organização.

Demanda dependente x Demanda independente

A demanda independente consiste no tipo de demanda que depende de condições externas, ou seja, das condições de mercado, estando assim fora do controle imediato da organização.

Esse tipo de demanda pode receber interferência por parte da empresa quando são realizadas promoções ou diminuição de preço.

No entanto, mesmo com esses estímulos, a demanda ainda dependerá do mercado, fazendo com que a empresa tenha que suprir a demanda sem ter nenhuma visibilidade antecipada dos pedidos dos consumidores.

Já a demanda dependente consiste na demanda previsível que depende de algumas situações para ocorrer.

Um produto pode ser considerado de demanda dependente quando o seu consumo pode ser programado dentro da empresa.

Dessa forma, itens de demanda dependente são utilizados para que outros itens sejam produzidos.

Essa demanda depende das expectativas da empresa com relação ao mercado, sendo que por meio da previsão de demanda de itens com demanda independente será estabelecida a programação de produção.

Para que serve o PMP?

O plano mestre de produção é essencial, pois uma empresa sem planejamento pode sair do controle muito facilmente, gerando prejuízos financeiros e confusão no processo de produção.

O PMP fará o controle de demandas, dos prazos de entrega e a atualização do controle de estoque.

Além disso, o plano trabalha para otimizar a capacidade produtiva, o que permite produção de maiores quantidades de produtos com a mesma mão de obra, tornando-se possível diminuir o preço.

Ele é capaz de transformar o número de demandas e prazos em algo simples de ser entendido e implementado.

Por conta desses motivos, o plano se torna algo tão importante para a empresa.

Benefícios diretos do Plano Mestre de Produção para uma empresa

O plano mestre de produção, se bem estruturado, pode proporcionar diversos benefícios para a empresa.

Veja a seguir alguns dos benefícios ao implementar o PMP na sua organização:

Otimiza a produção

Define e melhora a capacidade de produção da indústria.

Une informações da quantidade de pedidos com o tempo disponível e também a quantidade de pessoas com equipamentos disponíveis.

Dessa maneira, as equipes podem identificar defeitos na produção que podem ser melhorados no futuro.

Auxilia na tomada de decisões

Com o objetivo que as decisões sejam tomadas de maneira correta, os gestores necessitam de dados confiáveis para chegar na escolha certa.

O plano mestre de produção deixa evidente a capacidade da indústria e permite que tenha uma visão sistêmica da produção.

Diminui prejuízos

Sem um bom planejamento as chances de prejuízos são com certeza maiores.

Com um plano de produção, a empresa compreende melhor a capacidade e faz as demandas de cada produto, incluindo o estoque e os prazos de entrega, sem se preocupar com os futuros imprevistos.

Usando o PMP a indústria poderá priorizar quais são as ordens de produção mais importantes, passa a definir prazos corretos e a utilizar de forma otimizada a sua capacidade produtiva.

Etapas para desenvolver um plano mestre de produção

O funcionário se encontra fazendo o PMP em seu setor de produção

De modo geral, todo planejamento requer etapas para que possa ser bem estruturado e o objetivo final consiga ser alcançado com sucesso.

Com o PMP não é diferente, pois existem etapas que devem ser seguidas para que o plano mestre seja desenvolvido corretamente, tornando-se eficiente e evitando dores de cabeça para a empresa.

Veja abaixo as etapas de desenvolvimento do plano mestre de produção:

1º) Previsão de demanda

É necessário fazer uma previsão de demanda, ou seja, uma previsão de vendas em um determinado período, com a finalidade da empresa ter uma base de quanto irá precisar produzir.

Dessa forma, a empresa consegue se preparar melhor para a sua demanda e consegue evitar que recursos produtivos fiquem indisponíveis.

2º) Planejamento de capacidade de produção

O planejamento da capacidade produtiva é uma das principais etapas do plano mestre, pois ela será a responsável por determinar qual é a capacidade da indústria em médio a longo prazo para planejar o volume de materiais para a empresa.

Ao saber qual é a capacidade de produção de uma fábrica é possível utilizar da melhor forma possível os recursos e insumos produtivos e de forma eficiente.

3º) Planejamento de materiais

Outra etapa importante do PMP é o planejamento de materiais. Nesse planejamento a empresa deve determinar qual é a quantidade de materiais necessários para produzir de acordo com a sua previsão de demanda.

Fazendo esse planejamento, além de conseguir definir a quantidade de material, é possível também definir os prazos de compra dos materiais e evitar problemas com o estoque, seja pela falta de material ou por conta do estoque em excesso.

4º) Planejamento de produção

É realizado um planejamento da produção a curto prazo, guardando recursos para as solicitações mais relevantes para a empresa.

Como fazer um PMP?

O plano mestre de produção pode ser montado em softwares criados com esse intuito, mas também pode ser feito em uma planilha simples do Excel.

Normalmente, as empresas que não possuem um sistema informatizado para o Planejamento, Programação e Controle da Produção não utilizam o PMP porque as planilhas para criar um plano mestre são um pouco complexas e vulneráveis aos erros humanos.

Por conta disso, muitos recomendam que seja utilizado o software de gestão integrada com a produção.

Se você deseja montar um PMP simples, mas eficiente, nós separamos alguns sites que possuem planilhas prontas, que podem ser editáveis.

Confira:

MRPeasy

MASTER PRODUCTION SCHEDULE TEMPLATE (MPS)

6+ Free Production Schedule Templates Excel

PMP na manufatura e área de serviços

Muitos acreditam que o PMP somente pode ser utilizado na área de manufatura.

No entanto, isso não é verdade, pois o plano mestre de produção pode ser muito bem aplicado no setor de serviços.

Na área de manufatura o PMP possui um papel muito claro quanto à programação de produção, definindo a quantidade e também o momento em que os produtos devem ser fabricados.

Isso permite que todas as atividades sejam integradas, desde o momento de fabricação até as vendas.

Mas e quando é utilizado na área de serviços? Bom, no setor de serviços o PMP também pode ser utilizado, podendo gerar um grande diferencial seja na disponibilização de recursos e/ou serviços ou até mesmo na questão de organização dos serviços que devem ser realizados.

Em uma clínica do setor de estética, por exemplo, o PMP pode auxiliar nas questões de procedimentos que devem ser realizados e quando devem ser realizados.

Dessa forma, o PMP além de atuar na organização fará com que haja um melhor direcionamento da quantidade de materiais, instrumentos, aparelhos, mão de obra e tudo mais o que for necessário para a realização dos procedimentos  estéticos.

Fontes de informações para o plano mestre de produção

As fontes de informações de um PMP devem ser consideradas de forma cuidadosa para evitar planejamentos falhos e ineficientes.

Para isso, é necessário considerar todas as fontes de demanda antes de iniciar o plano mestre de produção.

O que mais causa impacto no plano mestre e transtornos para a empresa são os pequenos pedidos realizados na última hora, pois isso não estava planejado e pode acabar gerando transtornos para a organização, principalmente transtornos futuros relacionados à demanda.

Supondo que uma fábrica precise realizar a produção de dois produtos, de última hora, para alguma espécie de exposição, isso pode acabar gerando falta de componentes para uma produção futura.

Caso essa falta de componentes não seja gerada, significa que a fábrica está trabalhando com o estoque em excesso, o que também deve ser revisto.

Sendo assim, é interessante aplicar em conjunto com o PMP ferramentas da qualidade que garantam o sistema de produção puxada, fabricando somente o que precisa e quando precisa.

Com isso, devemos levar em consideração todos esses fatores que possam impactar na demanda, pois caso uma situação dessa ocorra e não seja considerada, as necessidades de produção podem não ser atendidas, gerando também um impacto negativo para o cliente, que ficará sem o produto para consumo.

Concluindo…

Como vimos anteriormente, o plano mestre de produção traz diversos benefícios para uma empresa e a melhor maneira de colocar o plano em prática é, sem dúvidas, por meio da implantação de um software de gestão especializado.

Além de dar muita segurança de proteção contra possíveis erros nos cálculos, o sistema pode ser capaz de criar validações para evitar também o erro humano, fazendo com que o seu PMP se torne ainda mais seguro.

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